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浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造

作返回爐料

美國曾提出以球團形式作為電爐冶煉原料，球團的料比為每 453.6kg硅石配22．7kg硅粉，制成球團。球的尺寸為19－25mm．球太大不易干透，加人電爐中易破碎，影響冶煉；球太小，則料層透氣性不好，也影響爐況．球團中含水量可達20％，密度0．83－0．92，干球為（0．72－0．75）X103kg/m3，在空氣中經(jīng)一晝夜干燥，球團即可獲得足夠的機械強度。經(jīng)電爐冶煉證明，加入較大量的球團時(shí)，爐子運行三周，沒(méi)有發(fā)現硅回收率降低和單位電耗增加。挪威?？瞎疽苍鴮?萬(wàn)kw金屬硅爐每晝夜生產(chǎn)出率的100m3的硅粉制成球團后返回電爐進(jìn)行冶煉試驗。不摻粘結劑，用水調和制成1－5cm直徑的球團，在豎爐中800－1200℃溫度下進(jìn)行燒結，燒結后的球團具有足夠的機械強度。球加入豎爐之前不用干燥，燒結后的球團不存在爆裂和不適應的問(wèn)題。而且，由于不另加粘結劑，球團中雜質(zhì)很少，因此可返回電爐作為冶煉材料。

全封閉電爐冶煉硅鐵一般采用濕法凈化煙氣，利用處理后的水洗爐氣回收的二氧化硅塵泥作為電爐冶煉原料，挪威?？瞎具M(jìn)行了試驗和研究，將塵泥在回轉窯中加氧化劑或還原劑，繼續加熱到800－1400℃左右，經(jīng)這樣處理可以除掉二氧化硅塵泥中的有害物，同時(shí)將其形成球團。球團中的有害物質(zhì)酚和及瀝青之類(lèi)的含碳物質(zhì)都被除掉，處理后的球團可返回到金屬硅、硅冶煉中作為原料。

目前，美國、俄羅斯、挪威等國均有硅粉造球和制球設備。

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國外微硅粉市場(chǎng)需求

從有關(guān)資料了解到，國外微硅粉市場(chǎng)龐大，高質(zhì)量微硅粉應用領(lǐng)域廣泛。國外微硅粉的主要生產(chǎn)國為美國、俄羅斯、日本、挪威。美國年產(chǎn)微硅粉30萬(wàn)噸；俄羅斯年產(chǎn)微硅粉15萬(wàn)噸：日本年產(chǎn)微硅粉7萬(wàn)噸；挪威年產(chǎn)微硅粉12萬(wàn)噸。遠遠不能滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求。

國外高純度微硅粉主要應用領(lǐng)域：

l、海上防腐建筑特構   30%

2、耐火材料行業(yè)   30%

3、公路、橋梁及特種水泥  30%

4、化工、電子       5%

5、其它             5%礦熱爐煙氣凈化除塵設備所回收的微硅塵粉，以前均作為垃圾，往往無(wú)法處理。隨著(zhù)科技的發(fā)展，微硅粉得到廣泛的應用。國內外許多企業(yè)已經(jīng)把煙氣凈化回收微硅粉做為企業(yè)增加產(chǎn)值的項目來(lái)做。

摻入減水劑：在保證混凝土拌和物所需流動(dòng)性的同時(shí)，盡可能降低用水量，減少水硅灰比，使混凝土的總孔隙，特別是毛細管孔隙率大幅度降低。水泥在加水攪拌后，會(huì )產(chǎn)生一種絮凝狀結構。在這些絮凝狀結構中，包裹著(zhù)許多拌和水，從而降低了新拌混凝土的工作性。施工中為了保持混凝土拌和物所需的工作性，就必須在拌和時(shí)相應地增加用水量，這樣就會(huì )促使水泥石結構中形成過(guò)多的孔隙。

當加入減水劑的定向排列，使水泥質(zhì)點(diǎn)表面均帶有相同電荷。在電性斥力的作用下，不但使水泥體系處于相對穩定的懸浮狀態(tài)，還在水泥顆粒表面形成一層溶劑化水膜，同時(shí)使水泥絮凝體內的游離水釋放出來(lái)，因而達到減水的目的。許多研究表明，當水灰比降低到0.38以下時(shí)，消除毛細管孔隙的目標便可以實(shí)現，而摻入減水劑，完全可以將水灰比降低到0.38以下。

混凝土在配制上的特點(diǎn)是低水灰比，選用原材料，除水泥、水和骨料(沙石、高鋁骨料)外，必須摻加足夠數量的礦物集料、微硅粉和減水劑，減少水泥用量，減少混凝土內部孔隙率，減少體積收縮，提高強度，提高耐久性。